塑胶跑道用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期。摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。
厚度控制施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。
一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。平整度和密实度的控制在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒，颗粒虚接现象。
每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。
塑胶跑道测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。
如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记 。底层铺设根据场地环境及摊铺要求定出全场摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。
把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中搅拌，搅拌时间在2～3分钟，再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。
在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底没涂一遍，并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。c、操作人员根据现场的情况变化准确的做好，修边人员及时迅速的修边，厚度、平整度保持一致。
